高純制氮機產(chǎn)品特點是什么？

濟南高純制氮機制作的工作原理以及在制作過程中有哪些特點呢？

高純制氮機以壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，利用變壓吸附原理將氧氣和氮氣分離，從而達到制氮的目的。

1、運營成本低

原料空氣取自大自然，可通過提供壓縮空氣和電源生產(chǎn)氮氣，該設(shè)備能耗低，運行成本低。

2、整機運行可靠

氮氣純度調(diào)節(jié)方便，純度僅受氮氣排氣量的影響。通過在高純制氮機主體后增加的氮氣凈化裝置來調(diào)節(jié)高純度氮氣，純度可到99.99％-99.9995％之間

3、穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)

該設(shè)備自動化程度高，只需按下啟停按鈕，啟動后10～15分鐘內(nèi)即可產(chǎn)生氮氣。產(chǎn)氣速度快，可無人值守。

4、控制系統(tǒng)

采用日本三菱PLC控制系統(tǒng)和德國寶德氣動閥，開關(guān)壽命為300萬次，確保裝置連續(xù)可靠運行。

5、氮質(zhì)量穩(wěn)定

特殊的圓筒壓緊裝置，可避免高壓氣流沖擊造成分子篩粉碎。為了確保氮氣純度和壓力長期穩(wěn)定，氮氣流量和壓力可調(diào)的吸附工藝配有自動聯(lián)鎖防空裝置。

6、小型設(shè)備占地面積

設(shè)備工藝流程簡單，結(jié)構(gòu)小，占地面積小，適應(yīng)性強。

高純制氮機工藝流程：

原料空氣經(jīng)空氣壓縮機壓縮后進入后級儲氣罐，大多數(shù)油、液態(tài)水和灰塵粘附在容器壁上，流向罐底，并定期從排污閥排出，其中一些會隨氣流進入壓縮空氣凈化系統(tǒng)。

空氣凈化系統(tǒng)由一個冷干燥器、三個不同精度的過濾器和一個除油器組成。通過冷凍除濕和過濾，將壓縮空氣中的液態(tài)水、油和粉塵從粗到細過濾，使壓縮空氣的壓力露點降至2～10℃，含油量降至0.001ppm，粉塵過濾至0.01μm，之后進入PSA氮氣發(fā)生器的原料氣潔凈。

凈化空氣分別通過兩條路徑進入兩個吸附塔，通過制氮機上氣動閥的自動切換，交替吸附和解吸。在此過程中，空氣中的大部分氮氣與一小部分氧氣分離，富氧空氣被排空。氮氣在塔頂聚集，通過管道輸送至后期氮氣儲存罐，然后通過流量計進入用氣點。

高純制氮機的總體性能：

a、整個系統(tǒng)設(shè)計的合理性；

b、碳分子篩的填充工藝和壓制方法；

c、控制閥的使用壽命長；

d、研發(fā)、制造經(jīng)驗和用戶績效；從成本方面考慮：整個系統(tǒng)一次性投資，投入的成本都低，真正做到性價比高。另外：氮氣發(fā)生器是集機、電、儀于一體的高科技產(chǎn)品，設(shè)備的穩(wěn)定性在運行中尤為重要，它也是影響氮氣發(fā)生器穩(wěn)定性的因素之一。