為了確保制氮機(jī)的安全運行和正常生產(chǎn)，依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和公司實際情況，根據(jù)本公司的實際情況編制本規(guī)程。本規(guī)程適用于本公司制氮機(jī)操作、維護(hù)保養(yǎng)人員。
一、使用前檢查
1.檢查進(jìn)氣壓力，進(jìn)氣壓力必須滿足制氮機(jī)所要求的進(jìn)氣壓力范圍
2.檢查電氣設(shè)備的接線情況，確保接地良好;
3.檢查機(jī)器運行方向是否正確，檢查盤管的閥門是否打開;
4.檢查出氣口和泄壓閥，確保其開啟;
5.檢查過濾器是否干凈，有無堵塞情況。
二、操作規(guī)程
1.開機(jī)前準(zhǔn)備
①操作人員應(yīng)先關(guān)注生產(chǎn)情況，熟悉制氮機(jī)的使用方法和注意事項，了解制氨機(jī)的啟動程序，必須具有一定的機(jī)械、電氣、液壓方面的知識。
②開機(jī)前必須檢查氮氣輸出管道和供氣閥門的位置，確認(rèn)安裝正常，閥門正常開閉，接地良好無松動，才能啟動制氮機(jī)。
③在啟動前必須確認(rèn)輸入空氣質(zhì)量干燥，清潔且無油污污染。
2.操作流程
①操作人員按下開機(jī)按鈕，觀察有無異常情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)排除故障，待故障排除后再啟動。
② 觀察制氮機(jī)的泵、電機(jī)是不是正常運轉(zhuǎn)，是否有異聲，出現(xiàn)異常情況要及時通知現(xiàn)場主管人員排查問題。
③在使用制氮機(jī)時，要先打開進(jìn)氣閥門，發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣壓力低時不能立即打開，需先升高進(jìn)氣壓力，待升至要求的壓力后再打開進(jìn)氣閥門。
④氮氣的輸出壓力需根據(jù)實際要求逐漸增加，不能直接開至較大值，否則容易損傷機(jī)器，降低制氮機(jī)的使用壽命。
3.停機(jī)程序
①停機(jī)前，先關(guān)閉進(jìn)氣閥門，逐步減小出氣壓力，再關(guān)閉出氣閥門。
②停機(jī)后，應(yīng)及時排放管路內(nèi)壓力，然后關(guān)閉電源和空氣閥門，整理工作現(xiàn)場。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1.更換濾芯：制氮機(jī)使用時間一段時間后，濾芯需要定期更換。更換濾芯時，應(yīng)將濾芯拆出來，清洗過濾器殼體，然后更換新的濾芯。更換新的濾芯時，要進(jìn)行檢查確認(rèn)是否安裝正確。
2.排水：制氮機(jī)每周至少要進(jìn)行一次排水，以防過多水分進(jìn)入制氮機(jī)給機(jī)器造成危害，一般的排水時長為10-15分鐘左右。
3.液體油位監(jiān)測：制氮機(jī)必須定期檢查油位高度，若油位不足，則應(yīng)及時補(bǔ)充，以保證制氮機(jī)的正常運行。若是在長時間高溫和重負(fù)荷下，油箱內(nèi)發(fā)生了過多的蒸汽，還需要及時排放。
4.定期檢查：定期檢查電氣設(shè)備連接是否正常，電動機(jī)有無異聲，零部件有無松動脫落情況，液體油品質(zhì)、油量及時間間隔;
5.緊固松動螺栓和螺母：制氨機(jī)在運行過程中，由于受到各種因素的影響，很多的螺栓、螺母可能會出現(xiàn)松動的情況，如果不及時處理，可能會帶來不良的后果
以上就是濟(jì)南制氮機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)方法，希望對大家在制氮機(jī)操作和維護(hù)方面提供一些參考和幫助。在工作過程中，我們務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程操作，做好規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保機(jī)器的正常運行和生產(chǎn)效益的提高。
