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在使用空壓機的廠商們會遇到空壓機跑油的問題,空壓機跑油的原因有多種,令用戶頭疼,下面濟南空壓機維修的小編跟大家分享空壓機跑油的多種原因和解決辦法:
1.最小壓力發(fā)故障,若空壓機最小壓力閥的密封處有泄露點或最小壓力閥提前開啟(因各廠家設(shè)計開啟壓力各有不同,通常范圍在3.5-5.5kg2之間),那么機器子在運行初期建立油氣罐壓力時間就會增長,此時處于低壓狀態(tài)的氣體含油量高,通過油分時流速快,油分負荷加重,分離效果降低,導(dǎo)致耗油量大。
解決方法:檢修最小壓力閥,必要時更換。
2.油分芯損壞,油分芯損壞后會極大降低濾油效果,造成大量跑油。
濟南空壓機維修解決方法:更換油分芯。
3.用氣量大,超負荷低壓使用(或機器出廠前選用的油分處理量與機器排氣量匹配過緊)負荷低壓使是指用戶使用空壓機時,排氣壓力并未到達空壓機本身的額定工作壓力,但基本能滿足某些企業(yè)用戶的勇氣要求,例如:企業(yè)用戶增加了用氣設(shè)備,用氣量增大,使空氣排氣量與用戶的用氣量無法達到平衡,假設(shè)空壓機額定排氣量壓力8kg,但實際使用時壓力只有5kg甚至更低,這樣空壓機長期處于負荷運行狀態(tài),無法達到機器的額定壓力值,導(dǎo)致耗油量增大,其原因是在排氣量不變的條件下,油氣混合物經(jīng)過油分時流速過快,壓縮空氣含油量過高,是油分負荷加重,導(dǎo)致耗油量大。
解決方法:建議與廠家聯(lián)系,調(diào)換一款能匹配低壓使用的油分產(chǎn)品。
油位太高,注入的潤滑油過量。油氣分離器里油量過高,油分芯到油面距離過小,小的油滴會隨壓縮空氣滲入油分芯,油氣分離效果會大打折扣。
解決方法:卸除壓力后排油至正常位置;
5.回油管安裝不當,在更換、清洗、維修空壓機時,回油管未插到油分底部(參考:距油分底部1~2mm較好),導(dǎo)致分離出來的機油無法及時回到機頭,積聚的機油會隨著壓縮空氣一起跑出去。
濟南空壓機維修解決方法:停機,待泄壓歸零后,將回油管調(diào)整至合理高度(回油管距油分底部1~2mm處,斜口的回油管可以插到油分底部)
6.空壓機回油管路堵塞,當回油管路(包括回油管路上的單向閥機回油濾網(wǎng))有異物堵塞時,分離后凝聚在油分底部的機油就無法回到機頭,已經(jīng)凝聚的油滴又被氣流吹起,隨著分離后的空氣一起被帶走。這些異物通常是由安裝時掉落的固體雜質(zhì)造成的。
濟南空壓機維修解決方法:停機,帶油桶壓力泄放至零后拆下回油管的所有管件,將堵塞的異味吹走即可。安裝油分時注意清理干凈油氣桶蓋,同時留意油分芯四部是否有固體顆粒殘留。
以上內(nèi)容是,濟南空壓機維修的小編給大家總結(jié)的,如果大家需要了解濟南空壓機維修更多可以登陸網(wǎng)站進行詳細的了解!
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