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螺桿空壓機廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),但是螺桿空壓機也有分很多種類的,比如單級單螺桿、雙級單螺桿,雙級雙螺桿等。
那么是怎么劃分的單級和雙級甚至多級呢?
空氣壓縮機的單級和雙級主要是從主機的結(jié)構(gòu)上區(qū)分
單螺桿空氣壓縮機一對陰陽轉(zhuǎn)子組成的螺桿空壓機,采用一次壓縮就實現(xiàn)空氣壓縮;
雙螺桿空氣壓縮機是由兩對陰陽轉(zhuǎn)子組成,氣體經(jīng)過一級壓縮完畢后進入二級壓縮,壓縮比高,功率較一級壓縮空壓機降低一個檔位。
把壓縮過程分成兩段,采用等壓比來設(shè)定級間壓力,故每級壓縮比都比單級壓縮比降低很多,轉(zhuǎn)子之間的回流泄露量大大降低,
而容積效率和絕熱效率得到了大大的提升,相應(yīng)的提升了最終的產(chǎn)氣量。
單級螺桿壓縮機缺點
1.轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面,需利用特制的刀具,在價格昂貴的設(shè)備上加工,機體零部件加工精度也有較高的要求,必須采用高精度設(shè)備。
2.由于齒間容積周期性地與吸、排氣口連通,故壓縮機噪聲高。
3.由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命等限制,壓縮機內(nèi)部只能依靠間隙密封,所以螺桿壓縮機只能適用于中、低壓范圍,不能用于高壓場合。
4.由于噴油量大,油處理系統(tǒng)復(fù)雜,故機組附屬設(shè)備多。
5.螺桿壓縮機依靠間隙密封氣休,在小容積范圍內(nèi)不具有優(yōu)越的性能。
單級螺桿壓縮機優(yōu)點
1.采購成本較雙級螺桿壓縮機低
2.維護簡單,空壓機配件的易損件較少
3.單級的容量大,無余隙容積
雙級螺桿機壓縮機的缺點
1.雙級壓縮因為使用了兩對轉(zhuǎn)子,所以體積上會比傳統(tǒng)的單級要龐大
2.兩對轉(zhuǎn)子,使雙級的制造成本增加,相應(yīng)首期投資也增加,導(dǎo)致很多小型企業(yè)不愿意接受。
雙級螺桿壓縮機的優(yōu)勢
1.雙級螺桿機較單級更節(jié)能,雙級壓縮相比單級壓縮,兩級壓縮趨于最省功的等溫壓縮,從原理上,兩級壓縮比單級壓縮節(jié)能5%-8%。
2.雙級螺桿空壓機低噪音、低振動、可靠性高。
3.兩級壓縮降低了每級壓縮比,減少內(nèi)漏泄,提高容積效率,降低了軸承負(fù)載,提高了主機壽命。
雖然雙級壓縮機在初期采購成本上是高于單級螺桿壓縮機,但是從總體的能耗和維護保養(yǎng)上來計算,最終是雙級壓縮機更劃算,但是也需根據(jù)工況來,一般情況高壓的工況需求更適合采用雙級。
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