隨著社會(huì)不斷地發(fā)展和進(jìn)步，節(jié)能減排越來越成為人們關(guān)心的話題。無其是業(yè)領(lǐng)域上，各企業(yè)都在積極采取有效的節(jié)能措施。
壓機(jī)作為業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品，是企業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的機(jī)械設(shè)備?？諌簷C(jī)是將電能轉(zhuǎn)化為空氣動(dòng)能的，其耗電量十分巨大，特別是普通的工頻機(jī)。那么關(guān)于普通工頻空壓機(jī)的耗能原因，
我們一起來探討：
工頻后動(dòng)沖擊電流大
工頻空壓機(jī)采用的是星三角啟動(dòng)方式，以5-8倍的額定電流起動(dòng)，對(duì)電網(wǎng)沖擊大，容易造成電網(wǎng)不穩(wěn)定以及威脅其他用電設(shè)備的運(yùn)行安全，出現(xiàn)異常。
加載與卸載的電能浪費(fèi)
傳統(tǒng)的空壓機(jī)在壓力達(dá)到所需的工作壓力后，還會(huì)使壓力繼續(xù)上升，直到卸載壓力。如空壓機(jī)若只需要6kg的壓力時(shí)，必須是打到8kg，然后降至6kg時(shí)再加載，因此比產(chǎn)生了兩個(gè)浪費(fèi)。一個(gè)是從8kg降到6kg時(shí)，電機(jī)空轉(zhuǎn)，造成嚴(yán)重的空載浪費(fèi)；二是從6kg升到8kg的壓差浪費(fèi)。據(jù)查閱，每上升1kg的壓力多耗電7%，2kg壓力則多耗電14%。
另外，由于工頻控制方式的限制，電機(jī)不能頻繁地后啟停，因此在用氣量少的時(shí)候電機(jī)仍然要空載運(yùn)行，電能浪費(fèi)巨大。
壓力不穩(wěn)，調(diào)節(jié)慢
工頻空壓機(jī)的自動(dòng)化程度低，輸出壓力的調(diào)節(jié)是靠對(duì)加卸閥、調(diào)節(jié)閥的控制來實(shí)現(xiàn)的，調(diào)節(jié)速度慢，波動(dòng)大，精度低，輸出壓力不穩(wěn)定。
加速磨損，維護(hù)量大
工頻控制的工作方式?jīng)Q定了加卸閥必然反復(fù)動(dòng)作，部件易老化；持續(xù)地工頻高速運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅噪音大，還會(huì)使軸承的磨損加快，設(shè)備維護(hù)量大。
傳統(tǒng)的空壓機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造后，可以使空壓機(jī)的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配，實(shí)現(xiàn)恒壓供氣，軟啟動(dòng)運(yùn)行，減少對(duì)空壓機(jī)及其他用電設(shè)備的沖擊，增強(qiáng)空壓機(jī)的穩(wěn)定性，減少電能支出，實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)的節(jié)能降耗。
