山東螺桿空壓機軸承損壞原因分析

1. 安裝不當(dāng)(約占16%)

　　1)安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害大，是造成變形的主要原因;

　　2)安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

　　建議：選擇適當(dāng)?shù)幕虻妮S承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

　　2. 潤滑不良(約占50%)

　　據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng);潤滑方式不正確等等。

　　建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

　　3. 污染(約占14%)

　　污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染;安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

　　建議：在使用前好不要拆開軸承的包裝;安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗;增強軸承的密封裝置。

　　4. 疲勞(約占34%)

　　疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負(fù)荷運行;未及時維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。

　　建議：選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型，定期及時更換疲勞軸承。

　　以上是常見的幾種造成軸承早期損壞的原因;造成軸承早期損壞的原因是多方面的，以上是主要考慮原因，有時可能是綜合原因。如果軸承選型正確，安裝方式正確到位，潤滑方式及潤滑劑選擇正確，軸承是可以正常工作很常時間的。所以軸承的早期損壞，可能是由多種綜合因素造成的。當(dāng)軸承出現(xiàn)問題，我們應(yīng)該依據(jù)損壞可能性去排查，才能解決。