山東制氮機(jī)定制

在使用濟(jì)南空壓機(jī)的過程中，經(jīng)常會(huì)遇到這樣的問題，濟(jì)南空壓機(jī)設(shè)備出現(xiàn)高溫，尤其是夏天的時(shí)候。因空壓機(jī)散熱不足而影響到工作效率。接下來深就帶大家來了解下有關(guān)空壓機(jī)為何會(huì)出現(xiàn)散熱不足的幾個(gè)重點(diǎn)因素：環(huán)境因素，很多時(shí)候關(guān)于通風(fēng)散熱狀態(tài)有很大的影響，空壓機(jī)四周環(huán)境影響散熱重要因素有以下三種景象：空壓機(jī)擺放的間隔離墻或許其他障礙物過于接近;還有就是空壓機(jī)附近可能有其他熱源事物，對(duì)此，建議嚴(yán)格按照深圳空壓機(jī)的安裝和運(yùn)用環(huán)境要求，進(jìn)行空壓機(jī)的安裝和運(yùn)用。

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1.價(jià)格：作為消費(fèi)者我們首選考慮的是價(jià)格問題，以少的成本獲取大得價(jià)值，從廠家直接采購，廠家直接發(fā)貨，減少了中間流通環(huán)節(jié)、也省了代理商自行加價(jià)的費(fèi)用。濟(jì)南空壓機(jī)維修2.質(zhì)量保障：一個(gè)品牌的建立要經(jīng)過N年的洗禮，才被大眾所認(rèn)可，一旦機(jī)子出廠不合格，多年努力的結(jié)果，毀于一旦，所以廠家很重視質(zhì)量保障。3.售后無憂：其他渠道購買得機(jī)子，一般只有銷售沒有售后，或者工程師沒有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。機(jī)器無法得到正確的維護(hù)、保養(yǎng)。廠家有專業(yè)的一批技術(shù)工程師，全國(guó)巡檢，定期維護(hù)、保養(yǎng)，徹底讓售后無憂。濟(jì)南制氮機(jī)4.廠家系統(tǒng)可時(shí)時(shí)監(jiān)控——通過手機(jī)連接，隨時(shí)在線查看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

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造成制氮機(jī)純度降低的緣故及解決方案：一、造成純度降低的緣故有：　　1、制氮機(jī)的吸附壓力不穩(wěn)定如果高，超出了0.8Mpa或是是吸附壓力過低，小于0.5Mpa;2、氣動(dòng)閥門含水量剩余油太多;　　3、排氣一部分插口漏汽;　　4、進(jìn)氣口過多使壓力升高過快;　　5、制氮機(jī)的碳分子篩中毒了。二、有下列幾類改進(jìn)制氮機(jī)的制氮純度的處理對(duì)策：　1、降低時(shí)氣壓力、增加進(jìn)氣口壓力;　　2、進(jìn)風(fēng)口加個(gè)儲(chǔ)存罐;　　3、取下再次接插;　　4、拆換碳分子篩;　　5、調(diào)整制氮機(jī)的通道調(diào)節(jié)閥門降低進(jìn)供氣量，通道前改裝油氣分離器。

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1.主機(jī)發(fā)生故障、電壓太低或排氣壓力太高導(dǎo)致無油空壓機(jī)電流過高。濟(jì)南制氮機(jī)2.漏氣、機(jī)頭皮碗磨損、超過額定流量或機(jī)器超負(fù)荷工作會(huì)造成無油空壓機(jī)不停工作，但供氣還是不足。3.啟動(dòng)電容漏電或電壓不足會(huì)導(dǎo)致無油空壓機(jī)間歇工作，供氣不足。4.空壓機(jī)固定裝置或配件松動(dòng)、運(yùn)行電流異常、電機(jī)軸承磨損嚴(yán)重或皮碗損壞會(huì)導(dǎo)致無油空壓機(jī)能夠工作但噪因明顯比原來大。5.空壓機(jī)每次工作都要把儲(chǔ)氣罐的氣壓放到零氣壓才能啟動(dòng)工作，否則不能啟動(dòng)。通電時(shí)可看到機(jī)頭轉(zhuǎn)得很慢，有嗡嗡響聲，電流也大會(huì)導(dǎo)致此類故障的原因是單向閥堵住了。

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濟(jì)南無油螺桿式空壓機(jī)的工況環(huán)境常常比較復(fù)雜，粉塵、油污以及各種顆粒物。內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生油垢、積碳、沉淀物、銹跡等，定期清洗，將機(jī)頭、油漆桶、散熱器、油管內(nèi)部，及各類閥門等都清洗，達(dá)到消除安全隱患的終目的。螺桿空壓機(jī)清洗溫控閥。溫控閥由閥體、閥芯、感溫元件、彈簧等組成。濟(jì)南空壓機(jī)溫控閥起恒溫控制作用，當(dāng)溫控閥感溫元件所測(cè)的油溫低于動(dòng)作值時(shí)(感溫元件動(dòng)作值一般為71度)，則潤(rùn)滑油直接從油氣桶回到主機(jī)，當(dāng)溫控閥感溫元件所測(cè)的油溫高于動(dòng)作值時(shí)，溫控閥感溫元件頂針動(dòng)作，推動(dòng)閥芯打開自身裝備的旁通閥，使?jié)櫥瓦M(jìn)入冷卻器冷卻(若感溫元件測(cè)的溫度越高，旁通閥開啟的越大)，冷卻后的潤(rùn)滑油再回到主機(jī)。