鄒平空壓機維修維修

1、目前冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能;而經(jīng)全濟南無油空壓機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設備，減少因維護除水設備帶來的額外資金占用。2、使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油，以一臺7.5KW優(yōu)質(zhì)有油空壓機為例，每月低消耗5公斤潤滑油，一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本， 同時，為了除去壓縮氣體中的油份，要使用高效的油過濾器，需多次更換過濾器芯，也是一筆很大的費用。3、因為潤滑油高度的黏性，目前除油設備無法完全除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。濟南空壓機的分為有油和無油空壓機。

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制氮機在使用過程中需要保護嗎？一般來說，濟南制氮機會存在以下問題：1、空氣過濾器、冷凍干燥機、儲氣罐排水異常。2、凍干機沒有冷卻，沒有人及時發(fā)現(xiàn)。3、制氮機前沒有活性炭脫脂劑4、制氮機消聲器噴出大量黑色顆粒。5、一些氣動閥損壞6、自設備使用以來，空氣濾清器濾芯未更換。解決方案如下：1、在儲氣罐出水口安裝定時排水器，以降低后處理負荷壓力。2、設備正常使用時，應注意檢查各定時排水器排水是否正常，風壓是否在0.6兆帕以上，冷卻器進出口是否有制冷效果，進行對比。氮氣純度是否穩(wěn)定。濟南空壓機維修3、空氣過濾器必須每4000小時更換一次。4、活性炭過濾器能有效過濾機油，延長優(yōu)質(zhì)碳分子篩的使用壽命?；钚蕴啃枰?000小時或4個月更換一次。5、制氮機的氣動閥和電磁閥是動作元件。建議為每個型號準備一個，以防將來出現(xiàn)故障。

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1、加載濟南空壓機空氣過濾設備，以達到提高壓縮空氣質(zhì)量的目標。比如為螺桿空壓機安裝空氣濾清器、油氣分離器等。2、控制潤滑油的量。因為潤滑油一旦過量也容易導致壓縮空氣中含油量的增加，因此需要將其份量控制在一個合理的范圍內(nèi)，不能太低，也不能太高。3、檢查單向閥節(jié)流孔、油氣分離器、小壓力閥彈簧等部件，看其是否堵塞或者損壞。一旦發(fā)現(xiàn)這些部件不能正常工作，必須對其進行處理。4、對濟南空壓機設備檢查排氣壓力。螺桿空壓機的排氣壓力太低，也會導致壓縮空氣質(zhì)量下降。因此，我們需要保證空壓機卸載壓力設定值在合適的范圍內(nèi)。

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一：工頻啟動沖擊電流大：主電機雖然采用Y-△減壓起動，但起動電流仍然很大，對電網(wǎng)沖擊大，易造成電網(wǎng)不穩(wěn)以及威脅其它用電設備的運行安全。對于自發(fā)電工廠，數(shù)倍的額定電流沖擊，可能導致其他設備異常。二、電能浪費嚴重 傳統(tǒng)的濟南加卸載式空壓機，能量主要浪費在：1)加載時的電能消耗 在壓力達到所需工作壓力后，傳統(tǒng)控制方式?jīng)Q定其壓力會繼續(xù)上升直到卸載壓力。在加壓過程中，一定會產(chǎn)生更多的熱量和噪音，從而導致電能損失。另一方面，高壓氣體在進入氣動元件前，其壓力需要經(jīng)過減壓閥減壓，這一過程同樣耗能。2)卸載時電能的消耗 當達到卸載壓力時，空壓機自動打開卸載閥，使電機空轉(zhuǎn)，造成嚴重的能量浪費?？諌簷C卸載時的功耗約占滿載時的30%～50%，可見傳統(tǒng)空壓機有明顯的節(jié)能空間。三、設備維護量大：濟南空壓機工頻啟動電流大，高達5~8倍額定電流，工作方式?jīng)Q定了加卸載閥必然反復動作，部件易老化，工頻高速運行，軸承磨損大，設備維護量大。四、噪音大：持續(xù)工頻高速運行，超過所需工作壓力的額外壓力，反復加載、卸載，都直接導致工頻運行噪音大。五、壓力不穩(wěn)，自動化程度底：傳統(tǒng)空壓機自動化程度低，輸出壓力的調(diào)節(jié)是靠對加卸載閥、調(diào)節(jié)閥的控制來實現(xiàn)的，調(diào)節(jié)速度慢，波動大，精度低，輸出壓力不穩(wěn)定。

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在使用濟南空壓機的過程中，經(jīng)常會遇到這樣的問題，濟南空壓機設備出現(xiàn)高溫，尤其是夏天的時候。因空壓機散熱不足而影響到工作效率。接下來深就帶大家來了解下有關空壓機為何會出現(xiàn)散熱不足的幾個重點因素：環(huán)境因素，很多時候關于通風散熱狀態(tài)有很大的影響，空壓機四周環(huán)境影響散熱重要因素有以下三種景象：空壓機擺放的間隔離墻或許其他障礙物過于接近;還有就是空壓機附近可能有其他熱源事物，對此，建議嚴格按照深圳空壓機的安裝和運用環(huán)境要求，進行空壓機的安裝和運用。