威海空壓機維修廠家

濟南醫(yī)藥制氮機技術特點1、原料空氣取自自然，只需提供壓縮空氣和電源即可制氮氣。設備能耗低，運行成本費用少。2、濟南制氮機氮氣純度調(diào)整方便，氮氣純度只受氮氣排氣量的影響，普通制氮純度在95%－99.99%之間任意調(diào)節(jié)；高純度制氮機可在99%－99.999%之間任意調(diào)節(jié)。3、濟南制氮機設備自動化程度高，產(chǎn)氣快，可無人值守。啟動、關機只需按一下按鈕，開機10-15分鐘內(nèi)即可產(chǎn)生氮氣。4、設備工藝流程簡單，設備結構外形緊湊，占地面積小，設備裝置適應性強。5、暴風雪法裝填分子篩，避免高壓氣流沖擊導致分子篩粉化現(xiàn)象，保證分子篩長時間使用。6、數(shù)顯流量計帶壓力補償、高精度的工業(yè)過程監(jiān)控二次儀表，具有瞬時流量及累積計算的功能。?7、進口分析儀在線檢測，高精度，免維護。

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1、運行成本低原料空氣取自自然，只需提供壓縮空氣和電源即可制氮氣。設備能耗低，運行成本費用少。2、濟南小型制氮機整機運行可靠，氮氣純度調(diào)整方便，氮氣純度只受氮氣排氣量的影響，普通制氮純度在95%－99.99%之間任意調(diào)節(jié)；高純度氮氣在普氮制氮機主體后面加一臺氮氣純化裝置99.99%－99.9995%之間調(diào)節(jié)。3、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定設備自動化程度高，產(chǎn)氣快，可無人值守。啟動、關機只需按一下按鈕，開機10~15分鐘內(nèi)即可產(chǎn)氮氣。 ??4、濟南制氮機先進的控制系統(tǒng)采用日本三菱plc控制系統(tǒng)和切換壽命達300萬次的德國寶德氣動閥門，高效耐用，確保裝置的連續(xù)可靠運行。5、氮氣品質(zhì)穩(wěn)定特殊氣缸壓緊裝置，避免高壓氣流沖擊導致分子篩粉化現(xiàn)象。氮氣流量和壓力可調(diào)節(jié)的吸附工藝，配備自動聯(lián)鎖防空裝置，確保氮氣量純度、壓力長期穩(wěn)定。6、設備占地面積小設備工藝流程簡單，設備結構外形小，占地面積少，設備裝置適應性強。

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一：工頻啟動沖擊電流大：主電機雖然采用Y-△減壓起動，但起動電流仍然很大，對電網(wǎng)沖擊大，易造成電網(wǎng)不穩(wěn)以及威脅其它用電設備的運行安全。對于自發(fā)電工廠，數(shù)倍的額定電流沖擊，可能導致其他設備異常。二、電能浪費嚴重 傳統(tǒng)的濟南加卸載式空壓機，能量主要浪費在：1)加載時的電能消耗 在壓力達到所需工作壓力后，傳統(tǒng)控制方式?jīng)Q定其壓力會繼續(xù)上升直到卸載壓力。在加壓過程中，一定會產(chǎn)生更多的熱量和噪音，從而導致電能損失。另一方面，高壓氣體在進入氣動元件前，其壓力需要經(jīng)過減壓閥減壓，這一過程同樣耗能。2)卸載時電能的消耗 當達到卸載壓力時，空壓機自動打開卸載閥，使電機空轉(zhuǎn)，造成嚴重的能量浪費?？諌簷C卸載時的功耗約占滿載時的30%～50%，可見傳統(tǒng)空壓機有明顯的節(jié)能空間。三、設備維護量大：濟南空壓機工頻啟動電流大，高達5~8倍額定電流，工作方式?jīng)Q定了加卸載閥必然反復動作，部件易老化，工頻高速運行，軸承磨損大，設備維護量大。四、噪音大：持續(xù)工頻高速運行，超過所需工作壓力的額外壓力，反復加載、卸載，都直接導致工頻運行噪音大。五、壓力不穩(wěn)，自動化程度底：傳統(tǒng)空壓機自動化程度低，輸出壓力的調(diào)節(jié)是靠對加卸載閥、調(diào)節(jié)閥的控制來實現(xiàn)的，調(diào)節(jié)速度慢，波動大，精度低，輸出壓力不穩(wěn)定。

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濟南無油螺桿式空壓機的工況環(huán)境常常比較復雜，粉塵、油污以及各種顆粒物。內(nèi)部會產(chǎn)生油垢、積碳、沉淀物、銹跡等，定期清洗，將機頭、油漆桶、散熱器、油管內(nèi)部，及各類閥門等都清洗，達到消除安全隱患的終目的。螺桿空壓機清洗溫控閥。溫控閥由閥體、閥芯、感溫元件、彈簧等組成。濟南空壓機溫控閥起恒溫控制作用，當溫控閥感溫元件所測的油溫低于動作值時(感溫元件動作值一般為71度)，則潤滑油直接從油氣桶回到主機，當溫控閥感溫元件所測的油溫高于動作值時，溫控閥感溫元件頂針動作，推動閥芯打開自身裝備的旁通閥，使?jié)櫥瓦M入冷卻器冷卻(若感溫元件測的溫度越高，旁通閥開啟的越大)，冷卻后的潤滑油再回到主機。

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造成制氮機純度降低的緣故及解決方案：一、造成純度降低的緣故有：　　1、制氮機的吸附壓力不穩(wěn)定如果高，超出了0.8Mpa或是是吸附壓力過低，小于0.5Mpa;2、氣動閥門含水量剩余油太多;　　3、排氣一部分插口漏汽;　　4、進氣口過多使壓力升高過快;　　5、制氮機的碳分子篩中毒了。二、有下列幾類改進制氮機的制氮純度的處理對策：　1、降低時氣壓力、增加進氣口壓力;　　2、進風口加個儲存罐;　　3、取下再次接插;　　4、拆換碳分子篩;　　5、調(diào)整制氮機的通道調(diào)節(jié)閥門降低進供氣量，通道前改裝油氣分離器。